多级鼓风机在运行过程中出现竖直方向异常振动的问题，往往由多种因素共同作用导致，准确识别原因并采取针对性措施是解决问题的关键。

一、转子系统不平衡因素

1. 叶轮磨损不均：长期运行使叶轮局部磨损或结垢，导致质量分布失衡。现场监测显示，单侧磨损超过3mm时，振动幅值可增加50%以上。

2. 转子不对中：联轴器安装误差或机组基础沉降，可造成径向偏移达0.1-0.3mm，引发周期性振动。实测案例表明，轴对中度每降低0.05mm，振动值上升12-18μm。

3. 轴承失效：润滑不足或部件磨损导致游隙增大，高速旋转时出现油膜震荡，垂直方向振幅超限（>8mm/s）。

二、气动干扰问题

1. 气固两相流异常：输送含尘气体时，叶片积灰形成附加载荷。实验数据显示，积灰量达叶轮重量1.5%时，振动频率会出现2次谐波。

2. 系统压力波动：管网特性突变导致气流脉动，当压差变化率＞15kPa/s时，易诱发喘振现象。

三、基础与安装因素

1. 地脚螺栓松动：长期振动使螺栓预紧力衰减，现场检测发现松动率达30%时，振动趋势显著增大。

2. 基础刚度不足：混凝土基础强度未达标（抗压强度＜C25），在1500rpm转速下，共振频率可能被激发。

四、诊断与治理

建议采用频谱分析法，当振动主频与转速频率一致时，优先排查机械不平衡；若出现明显二倍频成分，则多为气蚀或结垢导致。治理时应按照"停机检修-动平衡校正-基础加固"的流程系统化处理，同时建立定期监测机制，预防性维护可使设备MTBF（平均故障间隔）延长40%以上。

系统化诊断与精准治理是控制垂直振动的核心，需结合多维度监测数据实现科学决策。